Saldatura MIG/MAG  [ Torna indietro  Procedimenti ad Arco Elettrico  ]

In questo procedimento si utilizza la quantità di calore generata da un arco elettrico che si innesca tra il giunto da saldare e un elettrodo fusibile (filo) di natura omogenea o simile al materiale base.

L’elettrodo fusibile (filo) fonde progressivamente e, contemporaneamente, è alimentato a velocità proporzionale all’intensità di corrente impostata. Forma e penetrazione del cordone sono funzione di: parametri elettrici (tensione e corrente), gas/miscela utilizzato e velocità di avanzamento della torcia.

Gas e miscele MIG MAG

La differenza tra i procedimenti MIG e MAG è esclusivamente legata al tipo di miscela di gas utilizzabile: nel MIG i gas o le miscele sono completamente inerti (argon, elio e loro miscele), nel MAG si utilizzano miscele con una determinata percentuale di gas chimicamente ‘attivi’ come ossigeno, diossido di carbonio, idrogeno. La scelta della corretta miscela è funzione, principalmente, del materiale trattato:

MAG - Acciai al Carbonio e bassolegati

Gas: Argon, Diossido di carbonio, ossigeno, elio e loro miscele.

Ossidazione equivalente: > 2%

Caratteristiche: Gli elementi ossidanti (O2, CO2) stabilizzano l’arco e migliorano le caratteristiche chimico / meccaniche del giunto. In generale, su piccoli spessori, è possibile utilizzare miscele a basso potere di ossidazione equivalente. Al crescere degli spessori, è preferibile l’utilizzo di miscele più ossidanti. In caso di utilizzo di fili animati si utilizzano miscele ad alto tenore di CO2, fino ad un massimo del 100%. Le miscele con Elio sono utilizzate prevalentemente in procedimenti automatici per aumentare le velocità di saldatura o su procedimenti che richiedono alti tassi di deposito.

MAG - Acciai INOX

Gas: Argon, Diossido di carbonio, ossigeno, elio, idrogeno e loro miscele.

Ossidazione equivalente: < 2%

Gli elementi ossidanti (O2, CO2) stabilizzano l’arco e garantiscono la piena fusione del giunto, Gli elementi riducenti (H2) sono usati esclusivamente sugli acciai austenitici (serie AISI 300) e hanno effetto disossidante. Le miscele con Elio sono utilizzate prevalentemente in procedimenti automatici per aumentare le velocità di saldatura.

MIG – Alluminio e leghe leggere

Gas: Argon, elio, e loro miscele.

Ossidazione equivalente: 0%

Sono fondamentali la qualità della miscela e la pulizia del materiale base che dev’essere necessariamente privo di olii, grassi e simili. Le miscele con Elio sono utilizzate sia in procedimenti automatici per aumentare le velocità di saldatura che su grossi spessori, difatti l’alluminio e le sue leghe hanno un’elevatissima conducibilità termica, cioè dissipano molto rapidamente il calore, con conseguente rischio di incollature.

Scegliete direttamente la miscela più idonea al vostro procedimento: Guida alla scelta delle miscele di saldatura

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