La nitrurazione è un processo termochimico che permette di arricchire superficialmente un acciaio con azoto.
L’azoto diffondendo attraverso la superficie forma con il Ferro e con gli elementi di lega (C, Cr, Ni, Al) dei composti (MexN) con elevata durezza. Lo scopo è quello di conferire ai pezzi nitrurati una elevatissima resistenza all’usura e un miglioramento della resistenza alla fatica.
La temperatura di trattamento è compresa fra 520°C e 530°C e non è necessaria alcuna tempra: le deformazioni sono ridotte al minimo come pure le lavorazioni successive.
La carica deve essere messa in contatto con un fluido capace di trasferire Azoto: l’Ammoniaca gassosa è il fluido più utilizzato in quanto dissocia facilmente nel forno fornendo Azoto nascente che viene assorbito rapidamente dai pezzi.
2NH3 ---> 2N + 3H2 N + Fe ---> FexN
ALNATTM N è la tecnologia proposta da AIR LIQUIDE per i processi di nitrurazione che utilizza miscele di N2, NH3 e N2O. Il Protossido di Azoto (N2O) ha la funzione di accelerare la reazione di dissociazione della Ammoniaca rendendo il processo di assorbimento dell’azoto più rapido ed uniforme.
I tempi di trattamento possono ridursi fino al 40% rispetto al ciclo tradizionale e l’atmosfera è facilmente regolabile per ottenere i valori di PN richiesti.
E’ possibile utilizzare miscele con CO2 per trattamenti di nitrocarburazione.
Per ottenere la ripetitività dei trattamenti è indispensabile utilizzare gas di qualità costante:
AIR LIQUIDE è capace di fornire gas di qualità specifica per il processo e installazioni complete per l’utilizzo di NH3 che comprendono centrali di decompressione, quadri controllo e regolazione fluidi, sistemi di gestione della sicurezza e assistere i clienti nella scelta dei migliori parametri di processo.

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